Klauenkupplung - Atlas Copco Deutschland

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Klauenkupplung

Klauenkupplungen bestehen aus gesenkgeschmiedetem, gehärtetem Stahl. Dieser ist sehr widerstandsfähig und garantiert eine lange Lebensdauer auch unter harten Einsatzbedingungen. Klauenkupplungen eignen sich zum Beispiel für große Schleifmaschinen und sonstige Werkzeuge mit hohem Luftbedarf. Sie sind im Innen- sowie Außenbereich einsetzbar, auch Temperaturen unter dem Gefrierpunkt stellen kein Problem dar.


Merkmale und Vorteile

  • Großer Querschnitt für geringen Luftwiderstand und minimalen Druckabfall
  • Robuste Klauen, die sich auch bei hartem Einsatz nicht verformen
  • Spezielle öl- und temperaturbeständige Gummidichtungen.

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Geeignete Klauen- t0017     
KlaueVerbindungsartGröße (mm)Größe (Zoll)Bohrung, B mmBestell-Nr.
 H06  Schlauch   6,3   1,4   5,0   9000 0308 00  
 H10  Schlauch   10   3/8   8,0   9000 0309 00  
 H13  Schlauch   12,5   1/2   10,5   9000 0310 00  
 H16  Schlauch   16   5/8   13,5   9000 0311 00  
 H20  Schlauch   19   3/4   17,0   9000 0312 00  
 H25  Schlauch   25   1   22,0   9000 0313 00  
 LNH10  Sicherungsmutter, Schlauch   10   3/8   8,0   9000 0260 00  
 LNH13  Sicherungsmutter, Schlauch   12,5   1/2   10,5   9000 0261 00  
 LNH16  Sicherungsmutter, Schlauch   16   5/8   13,5   9000 0262 00  
 LNH20  Sicherungsmutter, Schlauch   19   3/4   17,2   9000 0263 00  
 LNH25  Sicherungsmutter, Schlauch   25   1   22,0   9000 0264 00  
 M10  Außengewinde   3/8   BSP   11,2   9000 0300 00  
 M15  Außengewinde   1/2   BSP   14,8   9000 0301 00  
 M20  Außengewinde   3/4   BSP   19,0   9000 0302 00  
 M25  Außengewinde   1   BSP   25,5   9000 0303 00  
 F10  Innengewinde   3/8   BSP   15,0   9000 0304 00  
 F15  Innengewinde   1/2   BSP   18,6   9000 0305 00  
 F20  Innengewinde   3/4   BSP   24,0   9000 0306 00  
 F25  Innengewinde   1   BSP   25,0   9000 0307 00  

Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
Erfahren Sie mehr über den Reparaturservice

Atlas Copco ToolScan

Tool service
Mit ToolScan™ von Atlas Copco erhalten Sie einen Bericht über den Zustand Ihrer Druckluftwerkzeuge und Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen. Der Service erfolgt durch erfahrene Techniker und umfasst folgende Bereiche:
  • AirScan der Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen.
  • Zustands- und Leistungsprüfung der Werkzeuge
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich.
Sie erhalten einen Bericht, der Sie über den Zustand Ihrer Druckluftversorgung und Druckluftwerkzeuge informiert und darüber hinaus Verbesserungsvorschläge enthält. Auf dieser Grundlage können Sie zusammen mit Ihrem Team die Folgemaßnahmen festlegen, ohne einen verbindlichen Vertrag abschließen zu müssen.
Erfahren Sie mehr über Atlas Copco ToolScan™


Energieeffizienz-Prüfung

EEA
Lecks in Druckluftanlagen können zu erheblichen Energieverlusten führen – Verluste von bis zu 20 % sind in manchen Anlagen nicht unüblich. Im Rahmen einer Energieeffizienz-Prüfung untersucht Atlas Copco den statischen und dynamischen Druck Ihrer Druckluftwerkzeuge an der Produktionslinie. Dabei wird der Druckabfall gemessen und dokumentiert sowie eine Sichtprüfung der Druckluftanlage durchgeführt. Die gesammelten Informationen gehen in unsere Energieeffizienzberechnung ein, anhand derer wir Empfehlungen zur ordnungsgemäßen Installation von Druckluftzubehör sowie zu weiteren Gesichtspunkten aussprechen können.

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Sicherheitsinformationen

Lesen und befolgen Sie stets alle Sicherheitsinformationen und Bedienungsanleitungen, um einen sicheren Werkzeugbetrieb zu gewährleisten. Alle vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften zu Installation, Betrieb und Wartung sind jederzeit zu befolgen.

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Bedienungsanleitungen