G2410: PRO-Bandschleifer - Atlas Copco Deutschland

Produktsuche

Informationen anfordern [-]

G2410: PRO-Bandschleifer

8423 0304 10

Die Bandschleifer der PRO-Serie eignen sich hervorragend für präzises und effizientes Schleifen an schwer zugänglichen Stellen, wie beispielsweise gewölbten Oberflächen oder Rohren, die von konventionellen Schleifern nur schwer erreicht werden. Darüber hinaus sind sie das ideale Werkzeug für Entgratungsarbeiten. Durch die Rotation des Kopfes mit der Möglichkeit, den Einstellarm zu ändern, stellen die PRO-Bandschleifer eine vielseitige Lösung für praktisch alle Anwendungen dar.


Merkmale und Vorteile

  • Beeindruckendes Leistungsgewicht
  • Leichter Zugang zu beengten Stellen durch robuste, kompakte Bauweise
  • Integrierter Sicherheitsstarthebel
  • Verstellbarer Schleifarm, 90 Grad, mit schneller Schleifbandeinstellung
  • Schnellverriegelung für leichten Austausch des Schleifbandes
  • Gummierter Handgriff zur besseren Isolierung und für hohen Bedienkomfort
  • Austauschbare Schleifarme (optional)

Technische Daten

Technische Daten
Max. Leerlaufdrehzahl25000 r/min
Max. Ausgangsleistung0.28 kW
Länge282 mm
Gewicht 0.9 kg
Luftverbrauch bei Leerlaufdrehzahl10 l/s
Empf. Schlauchgröße10 mm
Riemenabmessung13X305 mm
Bandgeschwindigkeit1400 m/min
SchallstandardISO15744
Schallleistung100 dB(A)
Schalldruck 89 dB(A)
Schallunsicherheit3 dB(A)
VibrationsnormISO28927-3
Vibrationswert <2.5 m/s²
Lufteinlassgewinde BSP0.25

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
Erfahren Sie mehr über den Reparaturservice

Atlas Copco ToolScan

Tool service
Mit ToolScan™ von Atlas Copco erhalten Sie einen Bericht über den Zustand Ihrer Druckluftwerkzeuge und Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen. Der Service erfolgt durch erfahrene Techniker und umfasst folgende Bereiche:
  • AirScan der Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen.
  • Zustands- und Leistungsprüfung der Werkzeuge
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich.
Sie erhalten einen Bericht, der Sie über den Zustand Ihrer Druckluftversorgung und Druckluftwerkzeuge informiert und darüber hinaus Verbesserungsvorschläge enthält. Auf dieser Grundlage können Sie zusammen mit Ihrem Team die Folgemaßnahmen festlegen, ohne einen verbindlichen Vertrag abschließen zu müssen.
Erfahren Sie mehr über Atlas Copco ToolScan™


Energieeffizienz-Prüfung

EEA
Lecks in Druckluftanlagen können zu erheblichen Energieverlusten führen – Verluste von bis zu 20 % sind in manchen Anlagen nicht unüblich. Im Rahmen einer Energieeffizienz-Prüfung untersucht Atlas Copco den statischen und dynamischen Druck Ihrer Druckluftwerkzeuge an der Produktionslinie. Dabei wird der Druckabfall gemessen und dokumentiert sowie eine Sichtprüfung der Druckluftanlage durchgeführt. Die gesammelten Informationen gehen in unsere Energieeffizienzberechnung ein, anhand derer wir Empfehlungen zur ordnungsgemäßen Installation von Druckluftzubehör sowie zu weiteren Gesichtspunkten aussprechen können.

Erfahren Sie mehr über den Energie-Effizienz-Check

Integrierte Sicherheit

Lesen und befolgen Sie stets alle Sicherheitsinformationen und Bedienungsanleitungen, um einen sicheren Werkzeugbetrieb zu gewährleisten. Alle vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften zu Installation, Betrieb und Wartung sind jederzeit zu befolgen.

Sicherheitsinformationen
Bedienungsanleitungen