LSR28 S150-CW LF: Druckluft-Radialschleifer für konische Schleifkörper - Atlas Copco Deutschland

Produkte / Produkte / Werkzeuge zur Materialabtragung / Schleifmaschinen / Stabschleifer / Druckluft-Radialschleifer für konische Schleifkörper

Produktsuche

Informationen anfordern [-]

LSR28 S150-CW LF: Druckluft-Radialschleifer für konische Schleifkörper

8423 1325 06

Bei der Konstruktion wurde besonderer Wert auf gute Ergonomie und hohe Leistung gelegt – Garant für höchste Produktivität.
Die LSR 28 eignet sich für leichtere Aufgaben, bei denen es vor allem auf eine gute Zugänglichkeit ankommt. Trotz ihrer Größe ist dieses Werkzeug sehr leistungsstark.


Merkmale und Vorteile

  • Leistungsstarke Schleifmaschine für konische Schleifkörper
  • Ölfrei
  • Niedriger Vibrationspegel
  • Schalldämpfer
  • Drehzahlregler
  • Abluftschlauch

Technische Daten

Technische Daten
Max. Ausgangsleistung0.7 kW
ModelltypGerade
Max. Leerlaufdrehzahl15000 r/min
Gewicht 1.2 kg
Länge304 mm
Luftverbrauch bei max. Ausgangsleistung18 l/s
Luftverbrauch bei Leerlaufdrehzahl5.8 l/s
Empf. Schlauchgröße13 mm
Lufteinlassgewinde BSP0.38
MotortypLamelle
VibrationsnormISO28927-4
Vibrationswert 2.8 m/s²
Vibrationsunsicherheit 1.2 m/s²
SchallstandardISO15744
Schallunsicherheit3 dB(A)
Schalldruck 70 dB(A)

Im Lieferumfang des Produkts enthaltenes Zubehör

  • Open end spanner - 18 mm

    Open-end spanner

    A/F 18 mm

    4080 0729 00

  • Hose clamp

    43.5 mm

    4150 2228 01

  • Hose clamp - 13.0-20.0 mm

    Hose clamp

    13.0-20.0 mm

    0347 6104 00

  • Hose nipple - ErgoNIP 10 H13

    Hose nipple

    ErgoNIP 10 H13

    8202 1220 68

  • Hose kit

    Turbo 13; 13 mm, L = 0.9 m

    8202 1181 98

  • Exhaust hose

    Soft type, Ø38, L = 1 m

    4150 1314 02

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
Erfahren Sie mehr über den Reparaturservice

Atlas Copco ToolScan

Tool service
Mit ToolScan™ von Atlas Copco erhalten Sie einen Bericht über den Zustand Ihrer Druckluftwerkzeuge und Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen. Der Service erfolgt durch erfahrene Techniker und umfasst folgende Bereiche:
  • AirScan der Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen.
  • Zustands- und Leistungsprüfung der Werkzeuge
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich.
Sie erhalten einen Bericht, der Sie über den Zustand Ihrer Druckluftversorgung und Druckluftwerkzeuge informiert und darüber hinaus Verbesserungsvorschläge enthält. Auf dieser Grundlage können Sie zusammen mit Ihrem Team die Folgemaßnahmen festlegen, ohne einen verbindlichen Vertrag abschließen zu müssen.
Erfahren Sie mehr über Atlas Copco ToolScan™


Energieeffizienz-Prüfung

EEA
Lecks in Druckluftanlagen können zu erheblichen Energieverlusten führen – Verluste von bis zu 20 % sind in manchen Anlagen nicht unüblich. Im Rahmen einer Energieeffizienz-Prüfung untersucht Atlas Copco den statischen und dynamischen Druck Ihrer Druckluftwerkzeuge an der Produktionslinie. Dabei wird der Druckabfall gemessen und dokumentiert sowie eine Sichtprüfung der Druckluftanlage durchgeführt. Die gesammelten Informationen gehen in unsere Energieeffizienzberechnung ein, anhand derer wir Empfehlungen zur ordnungsgemäßen Installation von Druckluftzubehör sowie zu weiteren Gesichtspunkten aussprechen können.

Erfahren Sie mehr über den Energie-Effizienz-Check

Vorbeugende Wartung

Um von der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Atlas Copco-Industriewerkzeuge optimal zu profitieren, sind diese regelmäßig zu warten. Hierbei sind verschiedene maßgeschneiderte Wartungsvereinbarungen möglich. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten können sowohl bei Ihnen vor Ort als auch in unseren Werkstätten vorgenommen werden, eine Kombination aus beidem ist ebenfalls möglich.

Erfahren Sie mehr über die vorbeugende Wartung


Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
Erfahren Sie mehr über Dienstleistungslösungen

Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
Erfahren Sie mehr über Dienstleistungslösungen

Zubehör

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-T13

    8202 0850 17

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, UNF 3/8”

    4150 0318 01

  • Collet

    6 mm

    4150 1453 00

  • Collet nut

    Slim type

    4150 0849 00

  • Adapter - UNC/W 5/8”-11

    Adapter

    UNC/W 5/8”-11

    4150 0767 00

  • Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, UNC/W 3/8”

    4150 0318 00

  • Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, UNC 1/2”

    4150 1357 00

  • Collet

    6 mm

    4150 0222 00

  • Collet nut

    4150 0221 00

  • Collet - 10 mm

    Collet

    10 mm

    4150 0681 00

  • Collet - 9 mm

    Collet

    9 mm

    4150 0765 00

  • Collet - 8 mm

    Collet

    8 mm

    4150 0706 00

  • Collet - 1/4’’

    Collet

    1/4’’

    4150 1754 00

  • Collet holder

    4150 0441 00

  • Collet holder

    4150 0680 00

  • Collet nut

    HD type

    4150 0849 01

  • Quick coupling - ErgoQIC 10 H13

    Quick coupling

    ErgoQIC 10 H13

    8202 1120 10

  • Flange washer

    28/10x4, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x10

    4106 5938 00

  • Flange washer

    28/9.5x5.5, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x9.5

    4106 9319 00

  • Adapter

    M12x1; 10x31, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x10

    4150 0212 00

  • Adapter

    M12x1;28/9.5x32.5, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x9.5

    4150 0247 00

  • Adapter

    M12x1; 10x25, Wheel dimension (DxTxH) 50x13x10

    4150 1145 00

  • Flange washer

    M10, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x10

    0266 2111 00

  • Flange washer

    UNC 3/8'', Wheel dimension (DxTxH) 50x19x9.5

    0268 3106 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

Sicherheitsinformationen

Lesen und befolgen Sie stets alle Sicherheitsinformationen und Bedienungsanleitungen, um einen sicheren Werkzeugbetrieb zu gewährleisten. Alle vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften zu Installation, Betrieb und Wartung sind jederzeit zu befolgen.

Sicherheitsinformationen
Bedienungsanleitungen