LUM22 PR4 : Druckluft-Stabschrauber mit Abschaltkupplung, Schubstarter und Druckknopf für Umsteuerung - Atlas Copco Deutschland

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LUM22 PR4 : Druckluft-Stabschrauber mit Abschaltkupplung, Schubstarter und Druckknopf für Umsteuerung

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Das Modell LUM22 PR ist der große Bruder des Modells LUM12 und wurde auf die gleiche Weise entwickelt, jedoch für höhere Drehmomente ausgelegt. Hierbei handelt es sich um ein Stabwerkzeug mit Schubstarter, das somit durch leichten Druck gegen die Schraube gestartet wird. Zur Umsteuerung des Werkzeugs muss ein Knopf auf der Oberseite des Werkzeugs eingedrückt werden bzw. einrasten. Wie bei allen Stabwerkzeugen wird zur Aufnahme des Reaktionsmoments eine Drehmomentstütze empfohlen, und selbstverständlich ist das Werkzeug mit einem solchen Zubehör ausgestattet. Wie alle Schrauber von Atlas Copco werden auch wichtige interne Komponenten in unserem Werk in Schweden hergestellt. Dadurch ist sichergestellt, dass die Qualität der Werkzeuge unserer Norm entspricht und somit die Leistungsfähigkeit des Werkzeugs jederzeit hoch ist. Alle LUM-Modelle verfügen über eine von Atlas Copco entwickelte federbetriebene Abschaltkupplung, die mit einem Kreuzschlitzschraubendreher eingestellt wird - einfach, schnell und zuverlässig!


Merkmale und Vorteile

  • Hervorragende Ergonomie
    – Kleines Werkzeug mit geringem Gewicht
    – Schnelle Abschaltkupplung sorgt für niedrige Reaktionsmomente
  • Kompakte Größe für sehr gute Zugänglichkeit bei beengten Verhältnissen
  • Umsteuerbar
  • Schnellwechselfutter
  • Ölfrei
  • Stabschrauber sollten für bessere ergonomische Arbeitsbedingungen mit Drehmomentstütze verwendet werden.

Technische Daten

Technische Daten
ModelltypPistole
Drehmomentbereich weiche Verbindung0.5 - 4 Nm
Freie Drehzahl1600 r/min
Gewicht 0.75 kg
Länge211 mm
Mittenabstand20 mm
Luftverbrauch bei Leerlaufdrehzahl7 l/s
Empf. Schlauchgröße203.2 mm
Lufteinlassgewinde1/4 mm
Max. Arbeitsdruck7 bar
SchallstandardISO15744
Schalldruck 75 dB(A)
Schallunsicherheit3 dB(A)
VibrationsnormISO28927-2
Vibrationswert <2.5 m/s²

Im Lieferumfang des Produkts enthaltenes Zubehör

  • Abluftschlauch – L=270 mm

    Abluftschlauch-Kit

    L = 270 mm

    4210 2053 00

  • Screwdriver - Cross

    Screwdriver

    Cross

    4080 0650 00

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
Erfahren Sie mehr über den Reparaturservice

Atlas Copco ToolScan

Tool service
Mit ToolScan™ von Atlas Copco erhalten Sie einen Bericht über den Zustand Ihrer Druckluftwerkzeuge und Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen. Der Service erfolgt durch erfahrene Techniker und umfasst folgende Bereiche:
  • AirScan der Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen.
  • Zustands- und Leistungsprüfung der Werkzeuge
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich.
Sie erhalten einen Bericht, der Sie über den Zustand Ihrer Druckluftversorgung und Druckluftwerkzeuge informiert und darüber hinaus Verbesserungsvorschläge enthält. Auf dieser Grundlage können Sie zusammen mit Ihrem Team die Folgemaßnahmen festlegen, ohne einen verbindlichen Vertrag abschließen zu müssen.
Erfahren Sie mehr über Atlas Copco ToolScan™


Energieeffizienz-Prüfung

EEA
Lecks in Druckluftanlagen können zu erheblichen Energieverlusten führen – Verluste von bis zu 20 % sind in manchen Anlagen nicht unüblich. Im Rahmen einer Energieeffizienz-Prüfung untersucht Atlas Copco den statischen und dynamischen Druck Ihrer Druckluftwerkzeuge an der Produktionslinie. Dabei wird der Druckabfall gemessen und dokumentiert sowie eine Sichtprüfung der Druckluftanlage durchgeführt. Die gesammelten Informationen gehen in unsere Energieeffizienzberechnung ein, anhand derer wir Empfehlungen zur ordnungsgemäßen Installation von Druckluftzubehör sowie zu weiteren Gesichtspunkten aussprechen können.

Erfahren Sie mehr über den Energie-Effizienz-Check

Kalibrierservice

Calibration in Service Lab
Unsere Kalibrierlabore stellen Ihnen umfassende Kalibrierdienstleistungen zur Verfügung, mit denen Sie die Qualität Ihrer Montagewerkzeuge und Messgeräte im Produktionsbereich gewährleisten können.

Erfahren Sie mehr über die Kalibrierdienstleistungen.

Vorbeugende Wartung

Um von der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Atlas Copco-Industriewerkzeuge optimal zu profitieren, sind diese regelmäßig zu warten. Hierbei sind verschiedene maßgeschneiderte Wartungsvereinbarungen möglich. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten können sowohl bei Ihnen vor Ort als auch in unseren Werkstätten vorgenommen werden, eine Kombination aus beidem ist ebenfalls möglich.

Erfahren Sie mehr über die vorbeugende Wartung


Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
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Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
Erfahren Sie mehr über Dienstleistungslösungen

Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
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Zubehör

  • Balancer

    RIL 2C

    8202 0701 19

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ08-C10

    8202 0850 00

  • Balancer

    RIL 2C

    8202 0701 19

  • Zero Gravity balancer

    COL 1 01

    8202 0750 01

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ08-C10

    8202 0850 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • Quick change chuck kit

    4210 2326 91


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