RBU - Pulsor C - GOLD: Rapid Backup Unit (RBU) für den US-amerikanischen Markt - Atlas Copco Deutschland

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RBU - Pulsor C - GOLD: Rapid Backup Unit (RBU) für den US-amerikanischen Markt

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Die patentierte Rapid Backup Unit (RBU) von Atlas Copco überträgt Funktionalitäten auf eine nicht konfigurierte Hardwareeinheit und stellt so sicher, dass die Hardware leicht aktualisiert werden kann, falls sich die Anforderungen an die Funktionalität ändern. Die RBU funktioniert darüber hinaus als Backup für die programmierten und konfigurierten Daten. Falls ein Austausch der Hardware erforderlich wird, muss lediglich die RBU mit der neuen Hardware verbunden und das Gerät eingeschaltet werden. Die gesamte Programmierung und Netzwerkkonfiguration wird in Sekundenschnelle übertragen. Die RBU senkt dadurch Stillstandszeiten auf ein Minimum.


Merkmale und Vorteile

  • Steuert Pulsor-C-Werkzeuge
  • Speichert bis zu 100 Programmeinstellungen, erhöht die Produktivität an der Montagestation und reduziert den Bedarf an zusätzlichen Werkzeugen
  • Batch-Zählung und Mitzählen der auszuführenden Verschraubungen zur Steigerung der Prozesssicherheit in der Montage
  • Erfassung von Gewindeschäden und doppelten Verschraubungen zur Steigerung der Qualität im Montageprozess
  • Werkzeug-Serviceanzeige – um den Benutzer bei der Planung von vorbeugender Wartung zu unterstützen und Ausfallkosten zu reduzieren
  • Sperre des Werkzeugs bei Montagefehlern, um den Bedienereinfluss einzuschränken und qualitätsbezogene Kosten zu reduzieren
  • Speichern von bis zu 5000 (Standard) Schraubergebnissen (i.O./n.i.O.) für die kurz- und mittelfristige Rückverfolgbarkeit
  • Speichern von bis zu 5000 (Standard) Schraubdaten (i.O./n.i.O.) für die kurz- und mittelfristige Rückverfolgbarkeit
  • Echtzeitstatistiken, darunter statistische Prozesskontrolle (SPC) zur Überwachung des Prozesses und raschen Feststellung von Abweichungen
  • Prüfschlüsseleingabe zur Unterstützung der Montageprozesse als Backup
  • Drehwinkelsteuerung und Drehmomentüberwachung zur besseren Kontrolle während des Verschraubungsvorgangs
  • RS232-Schnittstelle zur Programmierung.
  • USB-Port für die Programmierung
  • Diskrete E/A-Schnittstelle für eine Produktionslinie
  • Kompatibel mit QIF-Produkten, um diese Qualitätssicherungsmodule (wie z. B. Lichtsäulen oder Stecknuss-Selektorboxen) problemlos installieren zu können
  • Paralleler Druckerport
  • E/A erweiterbar (bis zu 124 Eingänge/124 Ausgänge)
  • Offenes, serielles Protokoll

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Laden Sie Ihren Lizenzvertrag herunter.

Mit einem RBU-Lizenzvertrag sind Sie dazu berechtigt, bestimmte Produkte und Releases zu verwenden.

Lizenzvertrag




Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
Erfahren Sie mehr über den Reparaturservice

Atlas Copco ToolScan

Tool service
Mit ToolScan™ von Atlas Copco erhalten Sie einen Bericht über den Zustand Ihrer Druckluftwerkzeuge und Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen. Der Service erfolgt durch erfahrene Techniker und umfasst folgende Bereiche:
  • AirScan der Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen.
  • Zustands- und Leistungsprüfung der Werkzeuge
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich.
Sie erhalten einen Bericht, der Sie über den Zustand Ihrer Druckluftversorgung und Druckluftwerkzeuge informiert und darüber hinaus Verbesserungsvorschläge enthält. Auf dieser Grundlage können Sie zusammen mit Ihrem Team die Folgemaßnahmen festlegen, ohne einen verbindlichen Vertrag abschließen zu müssen.
Erfahren Sie mehr über Atlas Copco ToolScan™


Energieeffizienz-Prüfung

EEA
Lecks in Druckluftanlagen können zu erheblichen Energieverlusten führen – Verluste von bis zu 20 % sind in manchen Anlagen nicht unüblich. Im Rahmen einer Energieeffizienz-Prüfung untersucht Atlas Copco den statischen und dynamischen Druck Ihrer Druckluftwerkzeuge an der Produktionslinie. Dabei wird der Druckabfall gemessen und dokumentiert sowie eine Sichtprüfung der Druckluftanlage durchgeführt. Die gesammelten Informationen gehen in unsere Energieeffizienzberechnung ein, anhand derer wir Empfehlungen zur ordnungsgemäßen Installation von Druckluftzubehör sowie zu weiteren Gesichtspunkten aussprechen können.

Erfahren Sie mehr über den Energie-Effizienz-Check

Kalibrierservice

Calibration in Service Lab
Unsere Kalibrierlabore stellen Ihnen umfassende Kalibrierdienstleistungen zur Verfügung, mit denen Sie die Qualität Ihrer Montagewerkzeuge und Messgeräte im Produktionsbereich gewährleisten können.

Erfahren Sie mehr über die Kalibrierdienstleistungen.

Vorbeugende Wartung

Um von der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Atlas Copco-Industriewerkzeuge optimal zu profitieren, sind diese regelmäßig zu warten. Hierbei sind verschiedene maßgeschneiderte Wartungsvereinbarungen möglich. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten können sowohl bei Ihnen vor Ort als auch in unseren Werkstätten vorgenommen werden, eine Kombination aus beidem ist ebenfalls möglich.

Erfahren Sie mehr über die vorbeugende Wartung


Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
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Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
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Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
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