Tensor ETD S7-120-13CTADST : Elektro-Stabschrauber mit Teleskopspindel - Atlas Copco Deutschland

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Tensor ETD S7-120-13CTADST : Elektro-Stabschrauber mit Teleskopspindel

8433 0299 85

Die Elektroschrauber der Tensor S-Baureihe haben sich in sicherheitskritischen Anwendungen, wo es auf Rückverfolgbarkeit und Störungssicherheit ankommt, bewährt.
Bei stationären Einrichtungen befindet sich der Spindelkörper in einer festen Position. In diesem Fall gleicht eine gefederte Welle den Abstandsunterschied zwischen Spindel und Schraube beim Festziehen aus und sorgt so dafür, dass jederzeit ein sicherer Kontakt zwischen Stecknuss und Schraube besteht.


Merkmale und Vorteile

  • Die Baureihe für niedrige Drehmomente eignet sich hervorragend für manuelle Montagen, die Hochmomentschrauber dagegen für stationäre Einrichtungen.
  • Teleskopspindel für stationäre Einrichtungen

Technische Daten

Technische Daten
ModelltypGerade
Drehzahl 280 r/min
Gewicht 3 kg
Drehmomentbereich25 - 125 Nm
Vierkantabtrieb12.7 mm
Länge504 mm
Mittenabstand29.5 mm
Keil/Montage3 / 5
SchallstandardISO15744
Schalldruck <70 dB(A)

Im Lieferumfang des Produkts enthaltenes Zubehör

  • Reaction bar, square bracket - Steel, center mount 100x50. 100x50x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar, square bracket

    Steel, center mount 100x50x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. Mounting: Mounted on front gear splines. Can be welded to fit on existing fixture

    4210 2219 03


Zusätzliche Produkte für ein vollständiges Werkzeugsystem

Geeignete Kabel - t0009 
Werkzeugkabel flach (m)Bestell-Nr.
2 Meter4220360602
3 Meter4220360603
5 Meter4220360605
7 Meter4220360607
10 Meter4220360610
15 Meter4220360615
Kabel mit Winkelstecker (90 Grad) 
5 Meter4220156005
10 Meter4220156010
15 Meter4220156015
Kabel mit Schleife für mehr Flexibilität 
5 Meter4220184505
10 Meter4220184510
15 Meter4220184515
Verlängerungskabel 
5 Meter4220100705
10 Meter4220100710
15 Meter4220100715
Verlängerungskabel für Anwendungen mit Vorrichtungen 
5 Meter4220156305
10 Meter4220156310
15 Meter4220156315
Geeignete Steuereinheiten und Software - t0023 
Kompakte SteuerungBestell-Nr.
PF 4000-C-CC-HW
PF 4000-C-DN-HW
PF 4000-C-EIP-HW
PF 4000-C-FLN-HW
PF 4000-C-HW
PF 4000-C-IB-HW
PF 4000-C-MB-HW
PF 4000-C-PB-HW
PF 4000-C-PN-HW
RBU für alle kompakten SteuerungenBestell-Nr.
RBU-Bronze
RBU-Silber
RBU-Gold
Steuerung GraphBestell-Nr.
PF 4000-G-CC-HW
PF 4000-G-DN- HW
PF 4000-G-EIP-HW
PF 4000-G-FLN-HW
PF 4000-G-HW
PF 4000-G-IB-HW
PF 4000-G-MB-HW
PF 4000-G-PB-HW
PF 4000-G-PN-HW
RBU für alle Steuerungen GraphBestell-Nr.
RBU-Silber
RBU-Gold
Geeignete Software - t0052
ToolsTalk PF W10Bestell-Nr.
Lizenz für 1 Benutzer8092 1190 01
Lizenz für 5 Benutzer8092 1190 05
Lizenz für 10 Benutzer8092 1190 10
Werkslizenz8092 1190 99
ToolsTalk PF W07: Upgrade auf W10Bestell-Nr.
Lizenz für 1 Benutzer8092 1190 31
Lizenz für 5 Benutzer8092 1190 35
Lizenz für 10 Benutzer8092 1190 40
Werkslizenz8092 1190 49

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Laden Sie das Prüfzertifikat für Ihre Werkzeuge herunter.

Mit dem Prüfzertifikat wird bescheinigt, dass das Werkzeug geprüft wurde und unsere Werksvorgaben erfüllt. Dazu gehören Funktions- und Genauigkeitsprüfungen.

Zertifikat herunterladen


Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
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Kalibrierservice

Calibration in Service Lab
Unsere Kalibrierlabore stellen Ihnen umfassende Kalibrierdienstleistungen zur Verfügung, mit denen Sie die Qualität Ihrer Montagewerkzeuge und Messgeräte im Produktionsbereich gewährleisten können.

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Vorbeugende Wartung

Um von der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Atlas Copco-Industriewerkzeuge optimal zu profitieren, sind diese regelmäßig zu warten. Hierbei sind verschiedene maßgeschneiderte Wartungsvereinbarungen möglich. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten können sowohl bei Ihnen vor Ort als auch in unseren Werkstätten vorgenommen werden, eine Kombination aus beidem ist ebenfalls möglich.

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Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
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Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
Erfahren Sie mehr über Dienstleistungslösungen

Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
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Servicepakete für neue Geräte und Anlagen

Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Produktionslinie mit neuen Werkzeugen aufrüsten oder eine komplett neue Produktionslinie entwerfen, installieren und in Betrieb nehmen: Die Spezialisten von Atlas Copco stehen Ihnen bei jedem Schritt hilfreich zur Seite, damit Sie das Optimum an Qualität und Effizienz erzielen können. Sobald Ihre Produktion in Betrieb ist, sorgen unsere Serviceprogramme dafür, dass Sie bei minimalen Betriebsunterbrechungen stets auf dem neuesten Stand sind.

Produktansichten

Zubehör

  • Tool extension - L=150 mm

    Tool extension

    L=150 mm

    4220 1132 80

  • Tool cable - 2 meters

    Tool cable

    2 m

    4220 3606 02

  • Tool cable - 3 meters

    Tool cable

    3 m

    4220 3606 03

  • Tool cable - 5 meters

    Tool cable

    5 m

    4220 3606 05

  • Tool cable - 7 meters

    Tool cable

    7 m

    4220 3606 07

  • Tool cable - 10 meters

    Tool cable

    10 m

    4220 3606 10

  • Tool cable - 15 meters

    Tool cable

    15 m

    4220 3606 15

  • Suspension yoke - Fixed, attached on rear part of handle

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle. Handle assembly

    4220 1417 80

  • Suspension yoke - Fixed, attached on rear part of handle

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle. Motor front nut assembly

    4220 1675 86

  • Suspension yoke - Fixed, attached on rear part of handle

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle. For ETD/ETV S4/S7/S9/DS4/DS7/DS9

    4220 1417 80

  • Covers for socket

    Covers for socket

    M27x0,75Left. L = 35 mm For standard sockets

    4220 3154 03

  • Covers for socket - M34x1Left.L=75mm

    Covers for socket

    M34x1Left.L=75mm. For standard sockets

    4220 3251 03

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle Handle assembly

    4220 1417 80

  • Lock-off lever

    Lock-off lever

    4220 2356 80

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Attached on motor

    4220 0987 90

  • Lever

    Lever

    4220 1642 85

  • Reaction bar, triangular bracket

    Reaction bar, triangular

    Triangular bracket, spline type 3. Steel. 82x80x12 mm. Nut 4210 2218 00 Mounting: Mounted on the front gear splines. Holes for bolt on in tool fixture

    4220 2137 03

  • Reaction bar, S-type - S-type

    Reaction bar, S-type

    S-type. Spline type 3. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material

    4210 4480 03

  • Reaction bar - Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar

    Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4210 2219 80

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket

    4210 4481 83


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Sicherheitsinformationen

Lesen und befolgen Sie stets alle Sicherheitsinformationen und Bedienungsanleitungen, um einen sicheren Werkzeugbetrieb zu gewährleisten. Alle vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften zu Installation, Betrieb und Wartung sind jederzeit zu befolgen.

Sicherheitsinformationen
Bedienungsanleitungen