Tensor ETD DS9-600-20ST : Elektro-Stabschrauber mit Teleskopspindel - Atlas Copco Deutschland

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Tensor ETD DS9-600-20ST : Elektro-Stabschrauber mit Teleskopspindel

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Die Elektroschrauber der Baureihe Tensor DS kommen bei qualitätskritischen Schraubverbindungen zum Einsatz, bei denen eine Rückverfolgbarkeit des Drehmoments nicht erforderlich ist. Tensor DS-Schrauber montieren schneller und besser als konventionelle Montagewerkzeuge.
Bei stationären Anwendungen befindet sich der Spindelkörper in einer festen Position. In diesem Fall gleicht eine gefederte Welle den Abstandsunterschied zwischen Spindel und Schraube beim Festziehen aus und sorgt so dafür, dass jederzeit ein sicherer Kontakt zwischen Stecknuss und Schraube besteht.


Merkmale und Vorteile

  • Ohne Messwertgeber.
  • Die Baureihe für niedrige Drehmomente eignet sich hervorragend für manuelle Montagen, die Hochmomentschrauber dagegen für stationäre Einrichtungen.
  • Teleskopspindel für stationäre Einrichtungen

Technische Daten

Technische Daten
ModelltypGerade
Drehzahl 110 r/min
Gewicht 7.6 kg
Drehmomentbereich150 - 600 Nm
Vierkantabtrieb19.05 mm
Länge689 mm
Mittenabstand40.5 mm
Keil/Montage6 / 8
SchallstandardISO15744
Schalldruck <70 dB(A)

Im Lieferumfang des Produkts enthaltenes Zubehör

  • Reaction bar, square bracket - Steel, 200x100x15 mm. Nut 4220 1199 00

    Reaction bar, square bracket

    Steel, 200x100x15 mm. Nut 4220 1199 00

    4220 1200 00

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

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Mit dem Prüfzertifikat wird bescheinigt, dass das Werkzeug geprüft wurde und unsere Werksvorgaben erfüllt. Dazu gehören Funktions- und Genauigkeitsprüfungen.

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Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
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Kalibrierservice

Calibration in Service Lab
Unsere Kalibrierlabore stellen Ihnen umfassende Kalibrierdienstleistungen zur Verfügung, mit denen Sie die Qualität Ihrer Montagewerkzeuge und Messgeräte im Produktionsbereich gewährleisten können.

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Vorbeugende Wartung

Um von der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Atlas Copco-Industriewerkzeuge optimal zu profitieren, sind diese regelmäßig zu warten. Hierbei sind verschiedene maßgeschneiderte Wartungsvereinbarungen möglich. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten können sowohl bei Ihnen vor Ort als auch in unseren Werkstätten vorgenommen werden, eine Kombination aus beidem ist ebenfalls möglich.

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Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
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Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
Erfahren Sie mehr über Dienstleistungslösungen

Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
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Servicepakete für neue Geräte und Anlagen

Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Produktionslinie mit neuen Werkzeugen aufrüsten oder eine komplett neue Produktionslinie entwerfen, installieren und in Betrieb nehmen: Die Spezialisten von Atlas Copco stehen Ihnen bei jedem Schritt hilfreich zur Seite, damit Sie das Optimum an Qualität und Effizienz erzielen können. Sobald Ihre Produktion in Betrieb ist, sorgen unsere Serviceprogramme dafür, dass Sie bei minimalen Betriebsunterbrechungen stets auf dem neuesten Stand sind.

Produktansichten

Zubehör

  • Reaction bar - Steel. 560x80x15 mm. Nut 4220 1199 00

    Reaction bar

    Steel. 560x80x15 mm. Nut 4220 1199 00

    4220 1200 01

  • Reaction bar, triangular bracket - Steel. 112x109x15 mm. Nut 4220 1199 00

    Reaction bar, triangular

    Triangular bracket, steel. 112x109x15 mm. Nut 4220 1199 00

    4220 2137 06

  • Suspension yoke - Vertical

    Suspension yoke

    Vertical. Handle assembly

    4220 1417 80

  • Tool extension - L=150 mm

    Tool extension

    L=150 mm

    4220 1585 85

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle Handle assembly

    4220 1417 80

  • Suspension yoke - Swivelling, attached on motor

    Suspension yoke

    Swivelling, attached on motor. Motor assembly

    4220 1418 96

  • Lock-off lever

    Lock-off lever

    4220 2356 80

  • Suspension yoke - Swivelling, attached on motor

    Suspension yoke

    Swivelling, attached on motor. Motor assembly

    4220 0987 85

  • Suspension yoke - Fixed, attached on rear part of handle

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle. For ETD/ETV S4/S7/S9/DS4/DS7/DS9

    4220 1417 80

  • Lever

    Lever

    4220 1642 85

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding 3/4" square drive, CC distance 120-170mm

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding 3/4" square drive, CC distance 120-170mm. CC distance 102-204 mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt with socket.l

    4210 4481 86


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Sicherheitsinformationen

Lesen und befolgen Sie stets alle Sicherheitsinformationen und Bedienungsanleitungen, um einen sicheren Werkzeugbetrieb zu gewährleisten. Alle vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften zu Installation, Betrieb und Wartung sind jederzeit zu befolgen.

Sicherheitsinformationen
Bedienungsanleitungen