Tensor ETO ST61-18-10-LI3 : Elektrischer Offenmaulschrauber mit Inline-Vorsatz - Atlas Copco Deutschland

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Tensor ETO ST61-18-10-LI3 : Elektrischer Offenmaulschrauber mit Inline-Vorsatz

8433 2311 68

Die einzigartigen Tensor-Motoren von Atlas Copco verleihen den Schraubern der Tensor-S-Baureihe hervorragende Spindeldrehzahlen und helfen Ihnen so, kürzere Arbeitszyklen zu erreichen. Der ausbalancierte Griff und das geringe Gewicht sorgen für eine außergewöhnliche Ergonomie, sodass die Werkzeuge gern von den Bedienern eingesetzt werden und die individuelle Produktivität erhöhen. Alle Tensoren sind mit LEDs ausgestattet, die das Ergebnis des Anziehvorgangs signalisieren: Grünes Licht zeigt an, dass die Verschraubung einwandfrei ist (i. O.), rotes Licht warnt vor einer nicht einwandfreien Verschraubung (n. i. O.). Wir bei Atlas Copco sind überzeugt, dass durch Qualität langfristig die niedrigsten Betriebskosten erzielt werden. Ein gut gewarteter Tensor erbringt Jahr für Jahr dieselbe Leistung zu besonders niedrigen und planbaren Kosten, während er für eine möglichst lange Standzeit sorgt. Bei der Entwicklung der zweiten Generation der Tensor-Werkzeuge, Tensor ST, die sich auch für sicherheitskritische Anwendungen eignen, standen ein geringes Gewicht und hohe Produktivität im Vordergrund. Offenmaulschrauber mit In-Line-Vorsätzen ermöglichen das Verschrauben von Rohrleitungsverschraubungen und Überwurfmuttern an räumlich beengten Stellen. Die In-Line-Vorsätze werden anstelle des Winkelkopfs am Werkzeug montiert. Diese speziellen Präzisionsabtriebe bestehen aus einer Ober- und einer Unterschale und gewährleisten eine hohe Montagegenauigkeit und lange Lebensdauer. Tests und Einsätze unter Realbedingungen haben die außerordentliche Langlebigkeit unserer Offenmaul-Flachabtriebe belegt.


Merkmale und Vorteile

  • Durch die hohe Drehzahl des Schraubers werden die Anzugszeiten verkürzt, was zu einer Erhöhung der Produktivität führt.
  • Das leichte Gewicht sorgt für verbesserte Ergonomie und größeren Bedienkomfort.
  • Das interne BUS-Verbindungssystem für intelligentes Zubehör wie Strichcodeleser und Drehmoment-Wahlschalter verringert den Zeitaufwand für unnötige Bedienbewegungen zum Lesen von Kennnummern (z. B. VIN) oder für das Aufnehmen von Bits zum Ändern der Programmeinstellungen.
  • Konfigurierbare LEDs und ein integrierter Lautsprecher zur akustischen Ausgabe der Ergebnisse als Rückmeldung an den Bediener erhöhen die Montagequalität.
  • Alle Getriebeköpfe werden gründlich geprüft und mit einem Prüfzertifikat versehen, mit dem eine gleichbleibende Effizienz garantiert wird.
  • Werkzeug und Getriebeköpfe besitzen keine scharfen Kanten, sodass der Bediener vor Verletzungen geschützt ist.
  • Alle Getriebeköpfe durchlaufen eine Einlaufphase, sodass eine gleichbleibende Effizienz des Getriebes und somit eine sehr hohe Genauigkeit gewährleistet ist.

Technische Beschreibung


Technische Daten

Technische Daten
ModelltypOffenmaul
Drehmomentbereich5 - 18 Nm
Drehzahl 1278 r/min
Gewicht 1.8 kg
Länge522 mm
A/F10 mm
A34 mm
B11 mm
C14.5 mm
D34.1 mm
E31.1 mm
F81.5 mm
G35 mm
R15 mm
Motorleistung1200 W
Motorspannung200 Volt
Motorspannungstyp3 a.c.
R111.9 mm
H38 mm
J8 mm
VibrationsnormISO28927-2
Vibrationswert <2.5 m/s²
SchallstandardISO15744
Schalldruck <70 dB(A)

Zusätzliche Produkte für ein vollständiges Werkzeugsystem

Geeignete Kabel - t0010
WerkzeugkabelBestell-Nr.
2 Meter4220 2636 02
3 Meter4220 2636 03
5 Meter4220 2636 05
7 Meter4220 2636 07
10 Meter4220 2636 10
15 Meter4220 2636 15
Kabel mit Winkelstecker (90 Grad)Bestell-Nr.
2 Meter4220 3891 02
3 Meter4220 3891 03
5 Meter4220 3891 05
7 Meter4220 3891 07
10 Meter4220 3891 10
15 Meter4221 3891 15
Spiralkabel (Länge/gestreckte Länge)Bestell-Nr.
3 m/4 ´m4220 2757 03
7 m/8 m4220 2757 07
10 m/12 m4220 2757 10
Kabelschutz4220 2977 90
Geeignete Steuereinheiten und Software - t0023 
Kompakte SteuerungBestell-Nr.
PF 4000-C-CC-HW
PF 4000-C-DN-HW
PF 4000-C-EIP-HW
PF 4000-C-FLN-HW
PF 4000-C-HW
PF 4000-C-IB-HW
PF 4000-C-MB-HW
PF 4000-C-PB-HW
PF 4000-C-PN-HW
RBU für alle kompakten SteuerungenBestell-Nr.
RBU-Bronze
RBU-Silber
RBU-Gold
Steuerung GraphBestell-Nr.
PF 4000-G-CC-HW
PF 4000-G-DN- HW
PF 4000-G-EIP-HW
PF 4000-G-FLN-HW
PF 4000-G-HW
PF 4000-G-IB-HW
PF 4000-G-MB-HW
PF 4000-G-PB-HW
PF 4000-G-PN-HW
RBU für alle Steuerungen GraphBestell-Nr.
RBU-Silber
RBU-Gold
Geeignete Software - t0052
ToolsTalk PF W10Bestell-Nr.
Lizenz für 1 Benutzer8092 1190 01
Lizenz für 5 Benutzer8092 1190 05
Lizenz für 10 Benutzer8092 1190 10
Werkslizenz8092 1190 99
ToolsTalk PF W07: Upgrade auf W10Bestell-Nr.
Lizenz für 1 Benutzer8092 1190 31
Lizenz für 5 Benutzer8092 1190 35
Lizenz für 10 Benutzer8092 1190 40
Werkslizenz8092 1190 49

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Laden Sie das Prüfzertifikat für Ihre Werkzeuge herunter.

Mit dem Prüfzertifikat wird bescheinigt, dass das Werkzeug geprüft wurde und unsere Werksvorgaben erfüllt. Dazu gehören Funktions- und Genauigkeitsprüfungen.

Zertifikat herunterladen


Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
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Kalibrierservice

Calibration in Service Lab
Unsere Kalibrierlabore stellen Ihnen umfassende Kalibrierdienstleistungen zur Verfügung, mit denen Sie die Qualität Ihrer Montagewerkzeuge und Messgeräte im Produktionsbereich gewährleisten können.

Erfahren Sie mehr über die Kalibrierdienstleistungen.

Vorbeugende Wartung

Um von der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Atlas Copco-Industriewerkzeuge optimal zu profitieren, sind diese regelmäßig zu warten. Hierbei sind verschiedene maßgeschneiderte Wartungsvereinbarungen möglich. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten können sowohl bei Ihnen vor Ort als auch in unseren Werkstätten vorgenommen werden, eine Kombination aus beidem ist ebenfalls möglich.

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Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
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Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
Erfahren Sie mehr über Dienstleistungslösungen

Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
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Servicepakete für neue Geräte und Anlagen

Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Produktionslinie mit neuen Werkzeugen aufrüsten oder eine komplett neue Produktionslinie entwerfen, installieren und in Betrieb nehmen: Die Spezialisten von Atlas Copco stehen Ihnen bei jedem Schritt hilfreich zur Seite, damit Sie das Optimum an Qualität und Effizienz erzielen können. Sobald Ihre Produktion in Betrieb ist, sorgen unsere Serviceprogramme dafür, dass Sie bei minimalen Betriebsunterbrechungen stets auf dem neuesten Stand sind.

Zubehör

  • Front button

    Front button

    Mounted on front part of motor

    4220 3184 90

  • Tool cable - 5 meters

    Tool cable

    5 m

    4220 2636 05

  • Tool cable - 7 meters

    Tool cable

    7 m

    4220 2636 07

  • Tool cable - 10 meters

    Tool cable

    10 m

    4220 2636 10

  • Tool cable - 15 meters

    Tool cable

    15 m

    4220 2636 15

  • Dual trigger - Mounted on front part of motor with lever on top for dual trigger function

    Lever trigger top

    4220 3186 90

  • Adjustable headlights - Mounted on front part of motor

    Adjustable headlights

    Mounted on front part of motor

    4220 3292 94

  • Dual trigger - Mounted on front part of motor with lever 135° from top for dual trigger function

    Dual trigger

    Mounted on front part of motor with lever 135° from top for dual trigger function

    4220 3311 90

  • Parameter set selector

    Parameter set selector

    8433 0615 05

  • I/O device module

    I/O device module

    8433 0617 12

  • Suspension yoke - Fixed, attached on motor front nut

    Suspension yoke

    Fixed, attached on motor front nut. Motor front nut assembly

    4220 2843 91

  • Extended lever

    Extended lever

    4220 3511 85

  • Reverse ring

    Reverse ring

    8433 0618 50

  • Reaction bar - Sliding 1/2" square drive, CC distance 72-127mm

    Reaction bar

    Sliding 1/2" square drive, CC distance 72-127mm

    4210 4481 82

  • Covers for socket - M30x1,5Left. L=44mm

    Covers for socket

    M30x1,5Left. L=44mm. For standard sockets

    4220 3251 00

  • Covers for socket - M30x1,5Left. L=90mm

    Covers for socket

    M30x1,5Left. L=90mm. For standard sockets

    4220 3251 02

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Attached on motor

    4220 0987 90

  • Front button - Mounted on front part of motor

    Front button

    Mounted on front part of motor

    4220 3184 91

  • Dual trigger - Mounted on front part of motor with lever on top for dual trigger function

    Dual trigger

    Mounted on front part of motor with lever on top for dual trigger function

    4220 3186 91

  • Adjustable headlights - Mounted on front part of motor

    Adjustable headlights

    Mounted on front part of motor

    4220 3292 95

  • Dual trigger - Mounted on front part of motor with lever 135° from top for dual trigger function

    Dual trigger

    Mounted on front part of motor with lever 135° from top for dual trigger function

    4220 3311 91

  • Parameter set selector

    Parameter set selector

    8433 0615 15

  • Barcode scanner

    Barcode scanner

    8433 0615 20

  • I/O device module

    I/O device module

    8433 0617 22

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Swivelling, attached on motor

    4220 2657 90

  • Suspension yoke - Fixed, attached on motor front nut

    Suspension yoke

    Fixed, attached on motor front nut

    4220 2843 92

  • Scanner

    Scanner

    8433 0615 10

  • Lock-off lever

    Lock-off lever

    4220 3511 83

  • Reaction bar - 270x35x14 mm. Nut 4220 2135 00

    Reaction bar

    270x35x14 mm. Nut 4220 2135 00. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4220 1903 00

  • Reaction bar, triangular bracket - Steel. 73x72x14 mm. Nut 4220 2135 00

    Reaction bar

    Triangular. Spline type 2. Steel 73x72x14 mm. Nut 4220 2135 00. Mounting: Mounted on the front gear splines. Holes for bolt on in tool fixture

    4220 2137 02

  • Protection

    Selector protection

    4220 2917 06

  • Scanner protection

    Scanner protection

    4220 2762 10

  • Reaction bar, triangular bracket

    Reaction bar, triangular

    Triangular bracket, spline type 3. Steel. 82x80x12 mm. Nut 4210 2218 00 Mounting: Mounted on the front gear splines. Holes for bolt on in tool fixture

    4220 2137 03

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket

    4210 4481 83


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Sicherheitsinformationen

Lesen und befolgen Sie stets alle Sicherheitsinformationen und Bedienungsanleitungen, um einen sicheren Werkzeugbetrieb zu gewährleisten. Alle vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften zu Installation, Betrieb und Wartung sind jederzeit zu befolgen.

Sicherheitsinformationen
Bedienungsanleitungen