LMP61 HR350-20 : Umsteuerbarer Druckluft-Hochmomentschrauber, nicht abschaltend, mit Pistolengriff - Atlas Copco Deutschland

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LMP61 HR350-20 : Umsteuerbarer Druckluft-Hochmomentschrauber, nicht abschaltend, mit Pistolengriff

8431 0804 25

Die LMP61-Hochmomentschrauber von Atlas Copco bieten größtmögliche Drehmomente und hohe Schraubgeschwindigkeiten bei einem hervorragenden Leistungs-Gewichts-Verhältnis. Die Werkzeuge überzeugen durch ihre hohe Schraubgeschwindigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit und bieten in der umsteuerbaren Ausführung eine maximale Flexibilität.


Merkmale und Vorteile

  • Hohe Drehmomentgenauigkeit.
  • Die Schwenkfunktion vereinfacht das Positionieren des Werkzeugs.
  • Tandemmotor – das schnellere Anziehen spart Zeit.
  • Außerordentlich hohes Leistungsgewicht und Drehmoment im Vergleich zu einmotorigen Pistolengriffschraubern.
  • Umsteuerbar

Technische Daten

Technische Daten
SchraubengrößeM18 mm
Vierkantabtrieb19.05 mm
Freie Drehzahl650 r/min
Gewicht 3.9 kg
Länge275 mm
Mittenabstand34 mm
Luftverbrauch bei Leerlaufdrehzahl20 l/s
Lufteinlassgewinde0.38 mm
Keiltyp4
ModelltypPistole
AbschaltungNo
UmsteuerbarYes
SchallstandardISO15744
Schalldruck 80 dB(A)
Vibrationswert <2.5 m/s²
Min. Drehmoment (bei 3 bar)200 Nm
Max. Arbeitsdruck7 bar
Schallunsicherheit3 dB(A)
VibrationsnormISO28927-2
Max. Drehmoment (bei 6,3 bar)350 Nm

Im Lieferumfang des Produkts enthaltenes Zubehör

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4250 1365 00

  • Protective cover - Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    Protective cover

    Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    4210 4672 00

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
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Atlas Copco ToolScan

Tool service
Mit ToolScan™ von Atlas Copco erhalten Sie einen Bericht über den Zustand Ihrer Druckluftwerkzeuge und Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen. Der Service erfolgt durch erfahrene Techniker und umfasst folgende Bereiche:
  • AirScan der Druckluftversorgung an den einzelnen Arbeitsstationen.
  • Zustands- und Leistungsprüfung der Werkzeuge
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich.
Sie erhalten einen Bericht, der Sie über den Zustand Ihrer Druckluftversorgung und Druckluftwerkzeuge informiert und darüber hinaus Verbesserungsvorschläge enthält. Auf dieser Grundlage können Sie zusammen mit Ihrem Team die Folgemaßnahmen festlegen, ohne einen verbindlichen Vertrag abschließen zu müssen.
Erfahren Sie mehr über Atlas Copco ToolScan™


Energieeffizienz-Prüfung

EEA
Lecks in Druckluftanlagen können zu erheblichen Energieverlusten führen – Verluste von bis zu 20 % sind in manchen Anlagen nicht unüblich. Im Rahmen einer Energieeffizienz-Prüfung untersucht Atlas Copco den statischen und dynamischen Druck Ihrer Druckluftwerkzeuge an der Produktionslinie. Dabei wird der Druckabfall gemessen und dokumentiert sowie eine Sichtprüfung der Druckluftanlage durchgeführt. Die gesammelten Informationen gehen in unsere Energieeffizienzberechnung ein, anhand derer wir Empfehlungen zur ordnungsgemäßen Installation von Druckluftzubehör sowie zu weiteren Gesichtspunkten aussprechen können.

Erfahren Sie mehr über den Energie-Effizienz-Check

Kalibrierservice

Calibration in Service Lab
Unsere Kalibrierlabore stellen Ihnen umfassende Kalibrierdienstleistungen zur Verfügung, mit denen Sie die Qualität Ihrer Montagewerkzeuge und Messgeräte im Produktionsbereich gewährleisten können.

Erfahren Sie mehr über die Kalibrierdienstleistungen.

Vorbeugende Wartung

Um von der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Atlas Copco-Industriewerkzeuge optimal zu profitieren, sind diese regelmäßig zu warten. Hierbei sind verschiedene maßgeschneiderte Wartungsvereinbarungen möglich. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten können sowohl bei Ihnen vor Ort als auch in unseren Werkstätten vorgenommen werden, eine Kombination aus beidem ist ebenfalls möglich.

Erfahren Sie mehr über die vorbeugende Wartung


Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
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Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
Erfahren Sie mehr über Dienstleistungslösungen

Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
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Zubehör

  • Exhaust hose

    Exhaust hose

    4210 2201 00

  • RE kit.

    RE kit.

    Instructions! pls see Printed Matter No. 9834 1132 00

    4210 2204 82

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4250 1365 00

  • Suspension yoke, compl. - Swiveling

    Suspension yoke, compl.

    Swiveling

    4210 3088 82

  • Reaction bar, sliding drive. - CC76-126. Spline type 4, Square drive size 3/4”

    Reaction bar, sliding drive.

    Spline type 4. CC distance 76-126 mm. Square drive size 3/4”

    4210 4481 84

  • Suspension yoke - Mounting Ø 67mm, Swiveling

    Suspension yoke

    Mounting Ø 67mm, swiveling

    4210 3088 82

  • Balancer

    RIL 10C

    8202 0704 16

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-C13

    8202 0850 02

  • MultiFlex connector - Swivelling type, BSP

    MultiFlex connector

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Zero Gravity balancer

    COL 2 04

    8202 0750 35

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Retainer pin, compl. - Quick change

    Quick change retainer pin

    For 3/4” square drive

    4210 3476 82

  • Reaction bar, sliding driver - Sliding drive type, long

    Reaction bar, sliding driver

    Sliding 3/4’’ drive type, long. Spline type 4. CC80-218. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket.

    4210 4616 84

  • Reaction bar, square bracket - Steel, center mount 100x50. 100x50x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar, square bracket

    Steel, center mount 100x50x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. Mounting: Mounted on front gear splines. Can be welded to fit on existing fixture

    4210 2219 03

  • Quick change retainer

    Retainer

    3/4’’

    4210 3476 80

  • Reaction bar, S-type - S-type

    Reaction bar, S-type

    S-type. Spline type 4. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material

    4210 4480 04

  • Reaction bar - 500x40x15 mm. Nut 4210 2182 00

    Reaction bar, compl.

    500x40x15 mm. Nut 4210 2182 00. Spline type 4. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4210 2183 80

  • Balancer

    RIL 10C

    8202 0704 16

  • Reaction bar, L-type - Aluminium

    Reaction bar, L-type

    Aluminium. Spline type 4. Mounting: Mounted on the front gear splines. Pre bent material, additional bending will change maximal load

    4210 2183 08

  • Protective cover - Without opening for torque adjustment

    Protective cover

    Without opening for torque adjustment

    4210 4672 02

  • Quick change retainer

    Retainer pin

    For 3/4” Square drive

    4210 3476 81


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