MicroTorque ETF M 400 : DigiTork-gesteuerte stationäre Elektromotoreinheit mit niedrigem Drehmoment - Atlas Copco Deutschland

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MicroTorque ETF M 400 : DigiTork-gesteuerte stationäre Elektromotoreinheit mit niedrigem Drehmoment

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Die MicroTorque-Elektroschrauber sorgen für höchste Präzision, Produktivität und Qualität in Ihren Produktionsprozessen – ganz gleich, ob Sie hochwertige Konsumgüter oder empfindliche Elektronikbauteile fertigen. Anwendungen mit extrem niedrigen Drehmomenten ab 0,5 Ncm sind mit diesem Werkzeug kein Problem. Die flexiblen MicroTorque Elektroschrauber von Atlas Copco sind für einen dauerhaft präzisen Betrieb ausgelegt und eignen sich dank ihrer Möglichkeit, mit verschiedenen Anzugsmomenten und Anziehstrategien einschließlich Drehwinkel- und Drehzahlsteuerung programmiert werden zu können, auch für anspruchsvollste Anwendungen. Die MicroTorque-Elektroschrauber liefern dem Benutzer klare Rückmeldungen und erkennen und beheben selbständig häufige Montageprobleme wie fehlende und überdrehte Schrauben, schräge Verschraubungen und Gewindefresser. Es lassen sich Daten zu Statistikzwecken erfassen, sodass Sie den Montageprozess jederzeit unter Kontrolle haben. Sämtliche MicroTorque-Schrauber sind ESD-zertifiziert und somit für Arbeiten an Elektronikbauteilen geeignet. Mit der ESD-Zertifizierung wird garantiert, dass elektrostatische Entladungen am Werkzeug nicht zu Schäden an Elektronikbauteilen führen. In der Praxis bedeutet dies, dass an keiner Stelle des Werkzeugs ein elektrostatisches Potenzial von mehr als 100 V länger als 2 Sekunden auftritt.


Merkmale und Vorteile

  • Einbauschrauber zur Verwendung mit Drehmomentstütze oder bei der automatisierten Montage
  • Anziehstrategie mit Drehmoment-, Drehwinkel- und Drehzahlsteuerung, bis zu acht programmierbare Schritte; bis zu 64 verschiedene programmierbare Parametersätze und 9 Jobs für höchste Flexibilität.
  • Konkurrenzlos kompakte Steuerung mit konfigurierbarem Display für deutliche Rückmeldungen an den Benutzer.
  • Geeignet für PC und ToolsTalk MT, Kommunikation per USB oder RS232; integrierbar über 12 feste Digitaleingänge und 8 feste Digitalausgänge.
  • Zum Lieferumfang des Werkzeugs gehört ein komplettes System aus Steuerung, Kleinschrauber, Werkzeugkabel, ToolsTalk MT, USB-Verbindungskabel und Netzteil.

Technische Daten

Technische Daten
AbschaltungssystemStromregelung
Drehmomentspanne 150 - 400 cNm
Drehzahlbereich320 r/min
Motorspannung30 Volt
Motorspannungstypd.c.
Motorleistung180 W
ModelltypGerade
Bohrkronenabtrieb1/4” HEX
Gesamtbreite40 mm
Gewicht 1.8 kg
Länge258 mm
Schalldruck <70 dB(A)
SchallstandardISO15744

Im Lieferumfang des Produkts enthaltenes Zubehör

  • ToolsTalk MT

    ToolsTalk MT

    G4

    8432 0830 30


Zusätzliche Produkte für ein vollständiges Werkzeugsystem

Geeignete Software - t0049 
ToolsTalk MTBestell-Nr.
Tools Talk MT
Tools Talk MT Analysis
Tools Talk MT Analysis/Net

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zum Atlas Copco ServAid-Programm mit Ersatzteillisten und Produktanweisungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Laden Sie das Prüfzertifikat für Ihre MicroTorque-Schrauber herunter.

Mit dem Prüfzertifikat wird bescheinigt, dass das Werkzeug geprüft wurde und unsere Werksvorgaben erfüllt. Dazu gehören Funktions- und Genauigkeitsprüfungen.

Zertifikat herunterladen

Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
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Kalibrierservice

Calibration in Service Lab
Unsere Kalibrierlabore stellen Ihnen umfassende Kalibrierdienstleistungen zur Verfügung, mit denen Sie die Qualität Ihrer Montagewerkzeuge und Messgeräte im Produktionsbereich gewährleisten können.

Erfahren Sie mehr über die Kalibrierdienstleistungen.

Vorbeugende Wartung

Um von der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Atlas Copco-Industriewerkzeuge optimal zu profitieren, sind diese regelmäßig zu warten. Hierbei sind verschiedene maßgeschneiderte Wartungsvereinbarungen möglich. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten können sowohl bei Ihnen vor Ort als auch in unseren Werkstätten vorgenommen werden, eine Kombination aus beidem ist ebenfalls möglich.

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Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
Erfahren Sie mehr über den Full Coverage Service

Full Coverage Service

Mit unserem Full Coverage Service zum Festpreis sind Ihre Industriewerkzeuge stets optimal gewartet. Weitere Dienstleistungen lassen sich problemlos ergänzen. Mit dem einzigartigen ToolScan-RCM-Programm können Sie das optimale Serviceprogramm für Ihre individuellen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zusammenstellen.

Leistungsumfang von Full Coverage:
  • Reparaturen einschließlich Ersatzteile
  • Kalibrierung
  • Vorbeugende Wartung
  • Wartung vor Ort oder extern
  • Ergänzung um weitere Dienstleistungen möglich
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Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
Erfahren Sie mehr über Dienstleistungslösungen

Outsourcing-Lösungen

Wir besitzen umfassende Erfahrungen im Bereich von Outsourcing-Lösungen und betreiben gegenwärtig mehr als 75 Werkstätten bei unseren Kunden vor Ort. Zu unserem Serviceangebot zählt u. a.:
  • Vorbeugende Wartung, Reparatur und Kalibrierung von
    Werkzeugen aller Marken und Typen.
  • Support bei Installation und Inbetriebnahme.
  • Servicemanagementsystem einschließlich Erstellung von Leistungsindikatoren.
  • Linien- und Prozess-Support.
  • Management von Back-up-Werkzeugen/-anlagen und Ersatzteilen.
  • Sonstige Kundenwünsche.
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Servicepakete für neue Geräte und Anlagen

Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Produktionslinie mit neuen Werkzeugen aufrüsten oder eine komplett neue Produktionslinie entwerfen, installieren und in Betrieb nehmen: Die Spezialisten von Atlas Copco stehen Ihnen bei jedem Schritt hilfreich zur Seite, damit Sie das Optimum an Qualität und Effizienz erzielen können. Sobald Ihre Produktion in Betrieb ist, sorgen unsere Serviceprogramme dafür, dass Sie bei minimalen Betriebsunterbrechungen stets auf dem neuesten Stand sind.

Produktansichten


Betrachten Sie das Produkt im Einsatz

Zubehör

  • Tool cable - 2.0 m

    Tool cable

    2.0 m

    8432 0830 36

  • Tool cable - 3.5 m

    Tool cable

    3.5 m

    8432 0831 01

  • Torque arm

    Torque arm

    Load: 2.8 - 5.6 kg. For more information please see manual for the Torque arm

    8432 0830 04

  • Tool adapter set - SH40

    Tool adapter set

    SH40

    8432 0830 74

  • Handle

    Handle

    Connection: SUB-D26 HD

    8432 0830 54

  • G4 Controller fixture

    G4 Controller fixture

    For wall

    8432 0830 32

  • Remote control - Connection: SUB-D26 HD

    Remote control

    Connection: SUB-D26 HD

    8432 0830 08

  • Digital program selector - Connection: SUB-D26 HD

    Digital program selector

    Connection: SUB-D26 HD

    8432 0830 88

  • I/O-Y cable

    I/O-Y cable

    Connection: 1xSUB-D26 HD male, 2xSUB-D26 HD female

    8432 0831 99

  • Vacuum adapter

    Vacuum adapter

    8432 0770 45

  • G4 Controller fixture

    G4 Controller fixture

    For table

    8432 0830 84

  • Connector assembly

    26 pin D-sub

    4216 1653 80

  • Cable

    USB

    8432 0830 39

  • Cable

    USB

    4222 1238 02


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