LZL05R SL-NEMA: Lamellen-Druckluftmotor – Direktantrieb - Atlas Copco Deutschland

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LZL05R SL-NEMA: Lamellen-Druckluftmotor – Direktantrieb

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Der LZL05R SL-NEMA ist ein ölfreier, umsteuerbarer Edelstahl-Druckluftmotor, der über die gleichen Merkmale wie die anderen ölfreien Motoren verfügt. Da alle außen liegenden Bauteile wie die Ausgangswelle aus Edelstahl bestehen, ist der Motor sehr korrosionsbeständig und somit ideal für Anwendungen in der Nahrungsmittelindustrie und chemischen Industrie sowie für Mischaufgaben in korrosiven Umgebungen.


Merkmale und Vorteile

  • Stabile, kompakte Konstruktion für raue Einsatzbedingungen
  • Ölfrei
  • Doppelte Dichtungen an der Abtriebswelle
  • Edelstahlgehäuse
  • Sehr gutes Anlaufverhalten
  • Hohes Startdrehmoment und gute Langsamlauf-Charakteristik
  • Verträgt hohe Axial- und Radialkräfte
  • ATEX-zertifiziert (Klasse Ex ll 2G T5 llB D85°C)
  • Technische Daten zum ungedrosselten Betrieb des Motors entnehmen Sie bitte dem Druckluftmotorkatalog

Technische Daten

Technische Daten
WellentypVerzahnt
Gewicht 6.1 kg
DrehrichtungUmsteuerbar
LamellentypÖlfrei
Material für außen liegende TeileEdelstahl
Eingebaute BremseNo
ATEXYes
ATEX-KennzeichnungEx II 2GD c T4 IIC T110 ᵒC
Luftverbrauch bei 3000 U/min25 l/s
Drehmoment (bei 3000 U/min)2 Nm
Max. zulässige Geschwindigkeit3000 r/min
Abwürgedrehmoment5.8 Nm
Leistung bei 3000 U/min0.63 kW

Im Lieferumfang des Produkts enthaltenes Zubehör

  • Screwdriver

    Screwdriver

    4430 1424 00

  • Silencer

    Silencer

    0803 5011 06

Ersatzteillisten, Maßzeichnungen, Explosionszeichnungen, Serviceanweisungen usw.

Ersatzteile, Maßzeichnungen, Serviceanweisungen, Industriewerkzeuge.
Nachstehend finden Sie Links zur ServAid-Anwendung von Atlas Copco mit Ersatzteillisten und Bedienungsanleitungen sowie einen Link zum Archiv für Maßzeichnungen, in dem 2D- und 3D-Zeichnungen in den Formaten PDF, DXF und IGS abgerufen werden können.

Atlas Copco Service

Als Marktführer für Wartung und Instandhaltung von Industriewerkzeugen trägt Atlas Copco nachhaltig zur Kosteneinsparung in Ihrer Produktion bei. Die Einsparungen, die sich durch ein Serviceprogramm erzielen lassen, hängen von der Produktionsart in Ihrem Betrieb ab. Es werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt, z. B.: Bandmontage, Arbeit an festen Arbeitsstationen, Art und Dauer des Werkzeugeinsatzes, Werkzeugtypen, Anwendungen und Arbeitsumgebung.


Reparaturservice

Die Minimierung von Stillstandzeiten beim Kunden ist eine anspruchsvolle Aufgabe; deshalb setzen wir auf spezialisierte Werkstätten, in denen sich schnelle Reparaturen und vollständige Überholungen möglichst kostengünstig vornehmen lassen. Zu diesem Zweck halten wir ein umfangreiches Ersatzteillager vor und verfügen zudem über Werkzeuge und Testgeräte, mit denen wir unsere Effizienz weiter steigern können. Mithilfe unserer erfahrenen und auf bestimmte Werkzeugmodelle spezialisierten Mechaniker konnten wir die Durchlaufzeiten verkürzen und die Reparaturqualität weiter steigern. Im Anschluss an die Servicearbeiten wird jedes Werkzeug streng nach den Atlas Copco-Vorgaben geprüft.
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