Eine steigende Nachfrage im Bereich Bauindustrie sind eine gute Nachricht für Bohrer

21. Mai 2015

Während die Bauwirtschaft sich von der globalen Rezession erholt merken Bohrunternehmen, dass neue Technologien viel dazu beitragen, die steigende Nachfrage nach Materialien zu bewältigen

Nur wenige Branchen litten so sehr unter den Auswirkungen der weltweiten Rezession wie das Baugewerbe. Aufgrund der Unsicherheit an den Finanzmärkten kamen unzählige Bauvorhaben im privaten und öffentlichen Sektor zum Stillstand, viele Pläne für die städtische Erneuerung wurden zurückgestellt. Heute werden viele dieser Projekte reaktiviert, die Zukunft sieht deutlich besser aus. In der Europäischen Union ist Großbritannien ein typisches Beispiel. Hier ist der Bau von neuen Straßen- und Schienennetze auf einem Allzeithoch, und viele andere Projekte stehen kurz vor dem Start. All dies ist gut für Unternehmen in den Bereichen Steinbruch und Sprengbohrungen, von denen viele in neue Technologien in der Oberflächenbohrung investieren, um die gestiegene Nachfrage für Aggregat und ähnliche Materialien anzusprechen. Als Beleg für diese Tendenz berichtet Atlas Copco in Großbritannien Rekordlieferungen seiner Bohrgeräte SmartROC und FlexiROC, beide in der Regel erstklassige Lösungen für maximale Produktivität, Flexibilität und Umweltfreundlichkeit.

Intelligente Technologie

Ein Unternehmen, das die neuesten technischen Entwicklungen in Sachen Oberflächenbohrungen nutzt, ist BAM Ritchies (Teil des niederländischen Unternehmens Royal BAM), das größte Bohr- und Sprengunternehmen des Landes. Mit Sitz in Glasgow, Schottland verfügt BAM Ritchies über rund 400 Mitarbeiter und betreibt eine Flotte von 60 Bohranlagen, die für Untersuchungen, Tiefbau- und Sprenglochbohrungen eingesetzt werden. Die Mehrheit der Sprenglochbohrer der Flotte wurden von Atlas Copco geliefert, und letztes Jahr produzierten diese rund 41 Millionen Tonnen Aggregat aus einer Vielzahl von Steinbrüchen. Unter BAM Ritchies Kunden ist Yeoman Aggregate, Betreiber des Supersteinbruchs Glensanda an der Westküste von Schottland, wo eine Vielzahl von Bohrgeräte von Atlas Copco arbeiten, einschließlich der jüngsten Akquisition, einer SmartROC C50. „Wir waren die Ersten in Großbritannien, die dieses Bohrgerät erhielten, und dafür gibt es einen sehr guten Grund“, sagt Ian Christie, Manager für Bohren und Sprengen und ein Veteran mit 37 Jahren Erfahrung. „Als Großbritanniens führendes Bohr- und Sprengunternehmen sind wir stolz darauf, unseren Kunden die beste verfügbare Technologie bieten zu können, was wir mit der SmartROC C50 tun. Die Anlage verfolgt einen ganz neuen Arbeitsansatz und macht den Betrieb einfacher, schneller und kostengünstiger.“

Augen im Nebel

Christie sagt, dass er besonders das GPS und das Lochnavigationssystem der Anlage schätzt, mit deren Hilfe Bediener automatisch an der richtigen Stelle bohren, bei jedem Wetter. „Unter den nebligen Küstenbedingungen von Glensanda ist das eine sehr nützliche Funktion,“ sagt er. In Bezug auf die Effizienz fügt Christie hinzu: „Wichtig ist heute, Dinge nur einmal zu tun und nicht bis nach der Sprengung mit dem Verfahren des Bohrers zur nächsten Bohrposition zu warten. Die SmartROC macht alles gleich beim ersten Mal richtig, und obwohl wir sie erst seit ungefähr acht Monaten nutzen sehen wir bereits, dass dies ein großer Vorteil ist.“ Das HNS (Hole Navigation System) der Maschine verringert das Risiko von Fehlern, da die manuelle Kennzeichnung der Bohrpositionen entfällt, was die Planungszeit vor Ort reduziert. Darüber hinaus liefert die SmartROC C50, die das COPROD-System nutzt, eine konstante Bohrqualität, was die Firma versichert, dass sie Glensanda das gewünschte Aggregat liefern kann.

Ein großer Tag für COPROD

„Diese Anlage wird bei Glensanda zwischen 250 und 300 m am Tag durch Granitsilikon bohren“, so Christie. „Das entspricht der Leistung des aktuellen ROC L7 CR [jetzt FlexiROC T50], aber der Unterschied ist, dass die SmartROC C50 das COPROD-System viel besser nutzt, wenn man alle Parameter bedenkt - Langlebigkeit, Penetrationsrate usw“. Zudem, so Christie, erhält er auch ein gutes Feedback für andere herausragende Merkmale der Anlage, z. B. seine benutzerfreundlichen Bedienelemente, die warme und bequeme Kabine, die Bedienern die Arbeit im schottischen Klima erleichtert, und nicht zuletzt die geringeren Betriebskosten. Er bestätigt, dass die SmartROC C50 ca. 30 % weniger Kraftstoff verbraucht, eine erhebliche Einsparung. Die Schulung der Betreiber zur Nutzung der Anlage der neuen Generation war problemlos, obwohl Christie einräumt, dass es „ein großer Sprung nach vorn“ war. „Der Übergang von einem robusten Bohrgerät zu etwas, das mehr wie ein modernes Auto wirkt, machte einigen unserer Bediener verständlicherweise Sorgen“, sagt er. „Aber wir nehmen gerne die Herausforderungen zum Meistern der Technologie an, weil wir die Vorteile sehen.“ Den vollständigen Artikel lesen Sie online in Bergbau und Bauwesen.

2015 Tagebau und Gewinnung von Steinen und Erden